การวิเคราะห์เหตุผลของความแข็งแรงต่ำกว่ามาตรฐานของสลักเกลียวสแตนเลส

ในการผลิตอุตสาหกรรมสลักเกลียวสแตนเลสในฐานะที่เป็นตัวยึดหลักคุณภาพของพวกเขาเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยและการทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคง เมื่อเราสังเกตสลักเกลียวสแตนเลสที่ดูเหมือนจะเป็นปกติในคุณภาพด้วยตาเปล่าผ่านกระจกแว่นขยายเราอาจพบว่าพื้นผิวของมันแสดงให้เห็นถึงความรู้สึกหลวมที่ชัดเจน ในกรณีที่รุนแรงจะมีฟองสบู่คล้ายกับการเติมอากาศและจุดสีขาว ปรากฏการณ์เหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญที่นำไปสู่ความแข็งแรงต่ำกว่ามาตรฐานของสลักเกลียวสแตนเลสและเราเรียกสถานการณ์นี้ว่าโครงสร้างของวัสดุที่แยกจากกัน

ในปัจจุบันอัตราการใช้งานของสลักเกลียวสแตนเลสในผลิตภัณฑ์ยึดทั้งหมดถึงประมาณ 30%และยังคงมีแนวโน้มสูงขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้อย่างมีเหตุผลและความเสถียรคุณภาพของสลักเกลียวสแตนเลสเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตัดสินปัญหาคุณภาพที่ไม่ธรรมดาของพวกเขาอย่างแม่นยำ ปัญหาคุณภาพที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมที่กล่าวถึงที่นี่ไม่ได้อ้างถึงสถานการณ์ที่หายาก แต่เป็นอันตรายที่ซ่อนเร้นคุณภาพที่มองข้ามได้ง่ายเช่นข้อบกพร่องที่แยกจากกันกล่าวข้างต้น

วัสดุการผลิตของสแตนเลสสลักเกลียวจำเป็นต้องผ่านชุดของกระบวนการไหลเช่นการกลิ้งเย็นดองและขัดก่อนการประมวลผล วัสดุบางอย่างหลังจากการบดหยาบต้องผ่านกระบวนการบดทรายละเอียดเพื่อขจัดช่องเสียบพื้นผิวเพื่อให้พื้นผิวเรียบเนียน ปัญหาการหลวมของวัสดุที่เกิดขึ้นในเวลานี้หมายถึงความหนาแน่นไม่เพียงพอของวัสดุเอง นี่เป็นสาเหตุหลักมาจากสิ่งสกปรกที่มากเกินไปในพื้นที่ท้องถิ่นและหลังจากการกัดกร่อนในระยะยาวฟองสบู่จะค่อยๆปรากฏขึ้น หากปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นในส่วนข้าม - ของสลักเกลียวผลกระทบจะค่อนข้างเล็ก แต่ถ้ามันเกิดขึ้นบนเส้นตรงของ bolt shank มันบ่งบอกว่าส่วนกลางของสลักเกลียวอาจมีการลดการคลาย ในเวลานี้ต้องใช้เครื่องมือทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อกำหนดระดับความเสียหายของความแข็งแรงของสลักเกลียว.

ดังนั้นการแยกคืออะไร? พูดง่ายๆคือการแยกเป็นการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอขององค์ประกอบต่าง ๆ ในวัสดุ การสังเกตผ่านกล้องจุลทรรศน์โครงสร้างภายในของวัสดุแสดงรูปแบบการข้าม dendritic - cross และยังมีรูปร่างที่ผิดปกติเช่นสี่เหลี่ยมและจุด ด้วยความคืบหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีวัสดุของจีนการแยกรูปแบบ DOT จึงค่อนข้างหายาก การกระจาย dendritic ทั่วไปเกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการก่อตัวของวัสดุ เมื่อมีความแตกต่างของอุณหภูมิการกระจายของวัสดุจะแสดงร่องรอยความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ ด้วยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิซ้ำ ๆ สายมากขึ้นจะได้มาจากสายการแยกเริ่มต้นและในที่สุดก็มีการกระจาย dendritic แม้ว่าการแยกจะยากที่จะกำจัดอย่างสมบูรณ์ แต่การแยกที่รุนแรงมากเกินไปจะส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความแข็งแรงของสลักเกลียว

ฟองอากาศและรูเล็ก ๆ ที่ตกค้างเป็นช่องว่างขนาดเล็กที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการควบแน่นของวัสดุ ฟองสบู่แต่ละตัวเป็นปรากฏการณ์ปกติ แต่การปรากฏตัวของรังผึ้ง - เหมือนฟองสบู่เป็นปัญหาคุณภาพ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเวลาการควบแน่นของโครงสร้างโมเลกุลแต่ละตัวของวัสดุจะแตกต่างกันเล็กน้อย เมื่อมีคราบในวัสดุคราบสีขาวหรือฟองจะเกิดขึ้น นอกเหนือจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิการก่อตัวของฟองสบู่ส่วนใหญ่เกิดจากการรวมในวัสดุ วัสดุสลักเกลียวถูกสังเคราะห์ด้วยการถลุงอุณหภูมิสูงของโลหะผสมต่างๆ จุดหลอมเหลวของโลหะผสมที่แตกต่างกันแตกต่างกันไป ในระหว่างกระบวนการหลอมละลายและการสังเคราะห์วัสดุโลหะผสมที่หลอมละลายสูงมีแนวโน้มที่จะยังคงอยู่ดังนั้นจึงก่อให้เกิดการก่อตัวของฟองสบู่ ดังนั้นสภาพแวดล้อมการถลุงของวัสดุสลักเกลียวจึงสำคัญมาก เราต้องไม่เพิกเฉยต่อปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์จำนวนมากในสภาพแวดล้อมที่เปิดกว้าง อนุภาคขนาดใหญ่ - อนุภาคและอนุภาคโลหะในสภาพแวดล้อมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับปัญหาคุณภาพ

เมื่อพื้นผิวสลักเกลียวได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงไม่เพียง แต่จุดสีขาวจะปรากฏขึ้น แต่รอยแตกที่เห็นได้ชัดอาจเกิดขึ้น รอยแตกดังกล่าวมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติเชิงกลของสายฟ้าและเป็นปัญหาที่ต้องไม่เกิดขึ้นในระหว่างการถลุงวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกบนพื้นผิวสลักเกลียวควรใช้เครื่องมืออัลตราโซนิกระดับมืออาชีพเพื่อตรวจสอบว่ามีความผิดปกติในโครงสร้างภายในของสลักเกลียวหรือไม่ นี่คือลิงค์การทดสอบที่สำคัญ

โดยสรุปสำหรับสลักเกลียวสแตนเลสการแยกจุดสีขาวและรอยแตกเป็นปัญหาคุณภาพทั้งหมดที่ไม่ได้รับอนุญาตให้เกิดขึ้นอย่างแน่นอน เมื่อวัสดุเข้าสู่โรงงานและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากโรงงานระบบการทดสอบที่เข้มงวดและกลไกการตัดสินคุณภาพสูงมาตรฐานจะต้องได้รับการจัดตั้งขึ้น โดยการให้ความสำคัญกับปัญหาคุณภาพสูงสุดเท่านั้นที่สามารถพัฒนาได้อย่างมีสุขภาพดี