ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับรัด

รัด เป็นส่วนประกอบของเครื่องจักรชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการขันต่อและใช้กันอย่างแพร่หลาย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงเครื่องจักร อุปกรณ์ ยานพาหนะ เรือ ทางรถไฟ สะพาน อาคาร โครงสร้าง เครื่องมือ เครื่องมือ สารเคมี เครื่องมือ และวัสดุสิ้นเปลือง และเป็นส่วนประกอบฐานรากเชิงกลที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

คุณลักษณะของมันประกอบด้วยข้อกำหนดที่หลากหลาย การใช้งานด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน การกำหนดมาตรฐานระดับสูง การออกหมายเลขกำกับ และการทำให้เป็นมาตรฐานทั่วไป ดังนั้นตัวยึดบางประเภทที่มีมาตรฐานในประเทศอยู่แล้วจึงเรียกว่าตัวยึดมาตรฐานหรือเรียกง่ายๆ ว่าส่วนประกอบมาตรฐาน

1 พารามิเตอร์ที่ต้องระบุเพื่ออธิบายตัวยึดประกอบด้วย: ชื่อผลิตภัณฑ์ (มาตรฐาน) ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ เกรดความแข็งแรง และการรักษาพื้นผิว ตัวอย่างเช่น: DIN912, M4-0.7x8, SCM435, เกรด 12.9, ดำคล้ำ

1. ชื่อผลิตภัณฑ์ (มาตรฐาน): หมายเหตุ: สำหรับสกรูที่ไม่มีมาตรฐานและเป็นของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน จำเป็นต้องมีภาพวาด

ตัวอย่างเช่น DIN912 ชื่อภาษาจีนคือ: สกรูหัวจมหกเหลี่ยมซึ่งเป็นชื่อผลิตภัณฑ์

อย่างไรก็ตาม วิธีการที่ถูกต้องที่สุดยังคงต้องมีมาตรฐานการตั้งชื่อ เนื่องจาก GB70 ก็เป็นชื่อผลิตภัณฑ์เดียวกัน แต่มีขนาดแตกต่างกันมากระหว่างสองมาตรฐาน

มาตรฐานที่มีอิทธิพลมากที่สุดในโลก ได้แก่ มาตรฐานเยอรมัน (DIN) มาตรฐานสากล (ISO) มาตรฐานแห่งชาติจีน (GB) มาตรฐานอเมริกัน (ANSI) และมาตรฐานญี่ปุ่น (JIS)

2. ข้อกำหนด โดยปกติจะเรียกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางรูปแบบฟัน *สกรูความยาว.

ชื่อเมตริกที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางรูปแบบฟัน ได้แก่ M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 ฯลฯ

ที่ใช้กันทั่วไปในระบบอเมริกัน ได้แก่: 4 # -40,6 # -32,8 # -32,10 # -24,1/4-20,5/ 16-18,3/8-16,1/2-13 ฯลฯ

ความยาวของสกรูหมายถึงความยาวจริงของวัตถุที่ฝัง ตัวอย่างเช่น สกรูหัวจมจะโหลดตามความยาวทั้งหมด สกรูหัวจมครึ่งตัวจำเป็นต้องเพิ่มความยาวครึ่งหนึ่งของหัว ในขณะที่สกรูทรงกระบอกจะไม่รวมขนาดหัว ตัวอย่างเช่น:

สำหรับข้อมูลจำเพาะ ควรเพิ่มระดับเสียงในชื่อเต็ม ตัวอย่างเช่น M{{0}}.7x8,4 หมายถึงฟันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 4 มม. 0.7 หมายถึงระยะห่าง 0.7 มม. ระหว่างยอดฟันสองซี่ และ 8 หมายถึง ที่ความยาวจริง 8 มม. ที่ฝังอยู่ในวัตถุที่โหลด

พื้นฐานของผลิตภัณฑ์ตัวยึด

1, ด้านการทำงาน:

1. ความต้องการแรงบิดของสกรู: สกรูหกเหลี่ยมภายนอกมีแรงบิดค่อนข้างมาก สกรูหกเหลี่ยมภายในมีแรงบิดน้อยกว่า และร่องกากบาทมีแรงบิดน้อยกว่า (ดังนั้น สกรูประเภทนี้โดยทั่วไปจึงเป็นสกรูเกรดธรรมดา)

2. สลักเกลียวหกเหลี่ยมมักจะมาพร้อมกับประแจเลื่อน ประแจเลื่อน และประแจปลายเปิด ประแจเลื่อนมีประสิทธิภาพการประกอบต่ำแต่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะสำหรับสลักเกลียวหัวต่างๆ ประแจมีประสิทธิภาพสูงสุด แต่ไม่เหมาะสำหรับบางโอกาส สามารถใช้หัวประแจแหวนเดียวเท่านั้น สกรูหัวหกเหลี่ยมสองประเภท ประแจปลายเปิดคล้ายกับประแจปากตาย แต่ใช้กับลูกบ๊อกซ์ยาวได้ ยิ่งขนาดของสกรูหกเหลี่ยมมีขนาดเล็กลงเท่าใด ความต้องการมุมของสลักเกลียวหกเหลี่ยมก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น มิฉะนั้น หัวจะเลื่อนได้ง่ายเมื่ออยู่ภายใต้แรง (ประแจ) เพื่อเป็นการประหยัดวัสดุ ชาวเวินโจวจึงคิดค้นการกดหกเหลี่ยม สกรูหกเหลี่ยมของกระเป๋านั้นเบาและน้ำหนักเบา และความหนาของหัวก็บาง ทำให้บังคับเลื่อนได้ง่ายและหัวอาจคลายเกลียวได้

3. สกรูหัวซ็อกเก็ตจะต้องประกอบเข้ากับประแจหกเหลี่ยม สิ่งนี้มีความต้องการสูงสำหรับรูหกเหลี่ยมด้านใน เนื่องจากประแจเลื่อนเมื่อรูใหญ่ขึ้น และไม่สามารถสอดเข้าไปได้เมื่อประแจมีขนาดเล็กลง ยิ่งขนาดของซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมมีขนาดเล็กลงเท่าใด ความต้องการรูก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น สำหรับสกรูหัวจมหกเหลี่ยมขนาดใหญ่บางตัว ตราบใดที่ด้านใดด้านหนึ่งของซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมมีคุณสมบัติเหมาะสม ก็สามารถประกอบได้ตามปกติด้วยประแจ สำหรับสกรูหัวจมหกเหลี่ยมขนาดเล็กมาก เช่น สกรูหัวจมหกเหลี่ยม M2 หากใช้แรงขันเพียงเล็กน้อย ประแจจะเลื่อนออกมา ดังนั้นด้านที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยจึงไม่เข้าเกณฑ์ ดังนั้น สกรูหกเหลี่ยมภายในของ M2, M2.5 และ M3 (โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ชุดแน่น) จึงมีแนวโน้มที่จะลื่นไถลในระหว่างกระบวนการประกอบ

4. สกรูแบบฝังไขว้ประกอบกับไขควงและไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป ดังนั้นความแข็งแรงจึงอยู่ที่เกรด 4.8 เท่านั้น ในบางครั้ง จำเป็นต้องใช้สกรูที่มีความแข็งแรงสูง และจำเป็นต้องใช้การอบชุบด้วยความร้อนแบบคาร์บูไรซิ่งเท่านั้น